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潛水式自動攪勻排污泵

簡要描述：潛水式自動攪勻排污泵采用自動攪拌裝置，該裝置隨電機軸旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生*的攪拌力，將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內(nèi)排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤、節(jié)約了運行成本，是具有明顯的*進性和用性的環(huán)保產(chǎn)品。

產(chǎn)品型號：JYWQ型
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2025-03-02
訪問量：3149

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JYWQ潛水式自動攪勻排污泵產(chǎn)品概述：
JYWQ系列自動攪勻潛水排污泵是本司在吸收*技術的基礎上，采用優(yōu)秀的水力模型開發(fā)研制而成的新型環(huán)保類產(chǎn)品，在排送固體顆粒和長纖維垃圾以及減少污水坑內(nèi)沉積等方面，具有*功能。
該泵水力性能*進成熟，性能指標已達到或超過國外同類產(chǎn)品*進技術水平。污水提升泵本司排污泵全部采用計算機設計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

JYWQ系列自動攪勻潛水排污泵使用條件：
1、污水泵攪勻潛水排污泵系列產(chǎn)品在額定電壓為380V，電源頻率為50Hz時適用；
2、介質(zhì)溫度不超過40攝氏度，介質(zhì)密度≤1150kg/m3,PH值在5-9范圍之間；
3、海拔高度不超過1000米；
4、輸送介質(zhì)年粘度不超1000CP；
5、產(chǎn)品工作運行時必須*潛入水中，但潛水深度不得超過10m；
6、產(chǎn)品材質(zhì)主要為鑄鐵，不能用于強腐蝕性或含有強腐蝕性的介質(zhì)中；
JYWQ潛水式自動攪勻排污泵特點：
1、利用泵自身出水壓力，攪勻污水池內(nèi)沉淀污泥，真正達到*排出污水池沉淀物的目的。
2、大流道抗堵塞水力部件設計，大大提高污物通過能力，能有效通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、設計合理，配套電機合理，效率高，節(jié)能*。
4、機械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，耐用，耐磨，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
5、泵結構緊湊，體積小、移動方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，減少工程造價。
6、油室內(nèi)設有油水探頭，對泵實施保護。
7、可配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護，提高產(chǎn)品的安全可靠性。
8、浮球開關可根據(jù)所需的水位變化，自動控制泵的停啟，無需專人看管。
9、電機可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，保證電泵在無水（干式）狀態(tài)下安全運行。
10、雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng)，給泵的安裝、維修帶來極大的方便，人可不必為此進入污水坑。
11、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種，可滿足不同的使用場合。

自動攪勻排污泵結構說明：

1	主電纜	2	機殼	3	內(nèi)循環(huán)套	4	油箱	5	副葉輪	6	葉輪	7	泵體
8	底座	9	隔板	10	油水控頭	11	機械密封	13	攪拌件	-	-	-

1.采用*的雙流道無堵塞葉輪結構，提高污水污物的過流能力和排污能力。
2.自動攪拌裝置，產(chǎn)生*的攪拌力，將池內(nèi)的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出，達到清淤的作用。
3.隔板將底座一分為二，攪拌與進水互不影響。
4.機械密封為雙端面機械密封，長期處于油室中，保證水泵安全可靠地運行。
5.副葉輪結構的流體動力密封，既有輔助密封作用，從而保護機械密封，又平衡軸向力，延長軸承的使用壽命。
6.泵連線腔內(nèi)沒有漏水檢測探頭，出現(xiàn)漏水時，探頭發(fā)出信號，控制系統(tǒng)對泵實施保護，本公司可配全自動安全保護控制柜。
7.電機定子采用B級和F級絕緣，內(nèi)設熱保護器，當電機過載發(fā)熱，保護器及時作出動作，對泵和電機實施的保護。
8.油室內(nèi)裝有油水探頭，當機械密封損壞后，水進入油室，探頭發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對水泵實施保護。
9.JPWQ帶內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能保證水泵在水池zui低水位正常工作。

JYWQ系列適用范圍：
1、工廠、商業(yè)嚴重污染廢水的排放。
2、城市污水處理、醫(yī)院、賓館的排水系統(tǒng)。
3、住宅區(qū)的污水排水站。
4、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水裝置。
5、市政工程、建筑工地。
6、勘探、礦山、發(fā)電廠配套附機。
7、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉、河塘清淤。

JYWQ系列自動攪勻潛水排污泵型號定義：

例：80JYWQ50-10-1600-3
80-排出口徑（mm）
JYWQ-自動攪勻排污泵
50-流量（m3/h）
10-揚程（m）
1600-攪勻范圍（mm）
3-電機功率（KW）
技術選型：

序號	型號	排出口徑	額定流量	額定揚程	攪拌直徑	轉(zhuǎn)速	效率	自動耦合器
序號	型號	(mm)	(m3/h)	(mm)	(mm)	(r/min)	(%)	自動耦合器
1	JYWQ50-12-15-1200-1.5	50	12	15	1200	2900	48	CAK-50
2	JYWQ50-20-7-1200-1.1	50	20	7	1200	2900	62	CAK-50
3	JYWQ50-10-10-1200-1.1	50	10	10	1200	2900	56	CAK-50
4	JYWQ50-15-15-1200-2.2	50	15	15	1200	2900	51	CAK-50
5	JYWQ50-25-10-1200-2.2	50	25	10	1200	2900	65	CAK-50
6	JYWQ50-15-20-1200-2.2	50	15	20	1200	2900	56	CAK-50
7	JYWQ50-20-15-1200-2.2	50	20	15	1200	2900	56	CAK-50
8	JYWQ50-42-9-1200-3	50	42	9	1200	2900	56	CAK-50
9	JYWQ50-17-25-1200-3	50	17	25	1200	2900	56	CAK-50
10	JYWQ50-25-22-1200-4	50	25	22	1200	2900	62	CAK-50
11	JYWQ50-40-15-1400-4	50	40	15	1400	2900	70	CAK-50
12	JYWQ50-25-32-1600-5.5	50	25	32	1600	2900	52	CAK-50
13	JYWQ50-40-30-1600-7.5	50	40	30	1600	2900	68	CAK-50
14	JYWQ65-25-15-1400-3	65	25	150	1400	2900	65	CAK-65
15	JYWQ65-37-13-1400-3	65	37	13	1400	2900	62	CAK-65
16	JYWQ65-25-28-1400-4	65	25	28	1400	2900	60	CAK-65
17	JYWQ80-40-7-1600-2.2	80	40	7	1600	2900	54	CAK-80
18	JYWQ80-29-8-1600-2.2	80	29	8	1600	2900	54	CAK-80
19	JYWQ80-43-13-1600-4	80	43	13	1600	2900	63	CAK-80
20	JYWQ80-50-10-1600-3	80	50	10	1600	1450	76	CAK-80
21	JYWQ80-40-15-1600-4	80	40	15	1600	2900	70	CAK-80
22	JYWQ80-60-13-1600-4	80	60	13	1600	2900	70	CAK-80
23	JYWQ80-35-25-1600-5.5	80	35	25	1600	2900	64	CAK-80
24	JYWQ80-50-25-1600-7.5	80	50	25	1600	2900	70	CAK-80
25	JYWQ80-50-30-1600-7.5	80	50	30	1600	2900	70	CAK-80
26	JYWQ100-80-9-2000-4	100	80	9	2000	1450	62	CAK-100
27	JYWQ100-110-10-2000-5.5	100	110	10	2000	1450	71	CAK-100
28	JYWQ100-70-15-2000-5.5	100	70	15	2000	1450	71	CAK-100
29	JYWQ100-100-15-2000-7.5	100	100	15	2000	1450	73	CAK-100
30	JYWQ100-80-20-2000-7.5	100	70	20	2000	2900	71	CAK-100
31	JYWQ100-50-35-2000-11	100	100	35	2000	2900	68	CAK-100
32	JYWQ100-70-22-2000-7.5	100	80	22	2000	2900	70	CAK-100
33	JYWQ100-100-22-2000-15	100	150	22	2000	1450	61	CAK-100
34	JYWQ100-80-30-2000-15	100	210	30	2000	1450	67	CAK-100
35	JYWQ150-150-10-2000-7.5	150	250	10	2000	1450	75	CAK-150
36	JYWQ150-210-7-2500-7.5	150	150	7	2500	1450	78	CAK-150
37	JYWQ150-250-6-2500-7.5	150	200	6	2500	1450	79	CAK-150
38	JYWQ150-150-15-2500-11	150	65	15	2500	1450	79	CAK-150
39	JYWQ150-200-10-2500-15	150	180	10	2500	1450	73	CAK-150
40	JYWQ150-65-40-3200-18.5	150	150	40	3200	1450	58	CAK-150
41	JYWQ150-180-22-2600-18.5	150	110	22	2600	1450	75	CAK-150
42	JYWQ150-150-26-2600-18.5	150	300	26	2600	1450	72	CAK-150
43	JYWQ150-110-30-2600-18.5	150	130	30	2600	1450	72	CAK-150
44	JYWQ150-300-15-2600-22	150	100	15	2600	1450	76	CAK-150
45	JYWQ150-130-30-2600-22	150	300	30	2600	1450	70	CAK-150
46	JYWQ150-100-40-3000-30	150	250	40	3000	1450	64	CAK-150
47	JYWQ200-300-7-3000-11	200	300	7	3000	1450	75	CAK-200
48	JYWQ200-250-11-3000-15	200	250	11	3000	1450	72	CAK-200
49	JYWQ200-300-10-3000-15	200	300	10	3000	1450	75	CAK-200
50	JYWQ200-250-15-3000-18.5	200	250	15	3000	1450	72	CAK-200
51	JYWQ200-400-10-3000-22	200	400	10	3000	1450	75	CAK-200
52	JYWQ200-200-20-3000-22	200	200	20	3000	1450	73	CAK-200
53	JYWQ200-250-22-3000-30	200	250	22	3000	1450	73	CAK-200
54	JYWQ250-600-7-3000-22	250	600	7	3000	1450	78	CAK-250
55	JYWQ250-600-9-3000-30	250	600	9	3000	1450	78	CAK-250

JYWQ使用注意事項：
(1)運轉(zhuǎn)前應用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻，zui低不得少于50兆歐。
(2)檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時更換，以免漏電；電纜截面應與電流相匹配。
(3)電壓超過額定電壓的±10%時，不得啟動電泵。
(4)以保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。
(5)電泵潛入水中時，應垂直起吊，不允許橫放著地，更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清洗干凈，
置于干燥處，并注意防凍。
(6)禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
(7)檢查轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向，從上向下看應為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
(8)室外的開關或接線端應有防雨、防潮措施，濕手或赤足時禁止觸及開關，防止觸電。
(9)移動電泵時，必須切斷電源，電泵在運行時人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。
(10)嚴禁電機缺相運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷，應檢查原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險絲。
(11)泵運轉(zhuǎn)時，應有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應立即停機檢查，排除故障。（指末配全自動保護柜的情況）。
(12)電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后，應檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應及時更換10～20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應經(jīng)常檢修。
(13)用戶應根據(jù)實際使用的工況選擇合適的流量揚程，以達到*使用效果，泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該*使用工況點，用戶可選在（0.7～1.2）倍*流量內(nèi)使用，禁止超流量使用，否則流量過大，揚程過低容易使電機過載。

攪勻排污泵故障原因及解決方案

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
不能啟動與運轉(zhuǎn)	電壓太低	調(diào)節(jié)電壓或電壓正常時工作
	葉輪被雜物卡住	清除雜物
	螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑	更換損壞零件
超負荷	轉(zhuǎn)子部件卡滯或過流部件被異物卡住	重新裝配、清除異物
超負荷	軸承損壞、軸變形	更換軸承、校正軸
流量不足	吸入口或輸出管被阻	清除雜物，保證暢通
	電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速	提高轉(zhuǎn)速
	葉輪打壞	更換葉輪
	揚程過高	降低揚程
	旋向相反	改換轉(zhuǎn)向
	介質(zhì)太稠或供應量不暢通	沖稀介質(zhì)，增大供應量
噪聲與振動	葉輪與泵體有磨擦	檢查泵的裝配并進行調(diào)整
	軸承損壞或少油	更換軸承或加油
	螺帽松動	更換螺帽
	泵體中有雜物	清除雜物
	吸入口有空氣滲入	控制zui低水位

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